Токарный станок с ЧПУ 50/1000S

НАЗНАЧЕНИЕ:

Токарный станок с горизонтальной станиной KMT 50/1000S предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

За счет монолитной чугунной станины данный станок обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.

Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Моноблочная цельнолитая станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость станку;
  • Жесткие направляющие скольжения;
  • Полное кабинетное ограждение;
  • Проходное отверстие шпинделя 65 мм;
  • Станина имеет индукционную закалку с твердостью HRC50;
  • Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность;
  • Ширина станины 400 мм, что обеспечивает высокую устойчивость к вибрациям и высоким нагрузкам;
  • Оригинальные компоненты SIEMENS с увеличенной гарантией на 12 месяцев.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия;
  • Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка;
  • Станок компактный, занимает мало пространства на производстве;
  • Монолитная цельнолитая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка;
  • Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации;
  • Мощный двигатель для стабильной и высоко производительной работы;
  • Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности;
  • Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки;
  • Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка;
  • Кабинетная защита;
  • Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Система управления SINUMERIK 808D Advanced

Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии.

Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 808D и в жестких условиях окружающей среды.

Приводная система Siemens

Благодаря множеству технических инноваций приводная система SIEMENS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков.

Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка.

Усиленная монолитная литая станина из чугуна

Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции.

Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку.

Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.

Направляющие скольжения

Это широко применяемый тип направляющих, которые обладают высокой грузоподъемностью и жесткостью.

В нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования и плавность хода.

Конструкция блока базирования шпинделя

Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка.

Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче.

8-позиционный резцедержатель

Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента.

Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию.

3-кулачковый гидравлический зажимной патрон

На станке устанавливается токарный патрон диаметром 250 мм с ручным зажимом заготовки.

Так же на станке могут быть установлены токарные патроны с гидравлическим и пневматическим зажимом.

Высокоскоростной электродвигатель главного привода

Станок оснащен высокоскоростным надежным двигателем.

Вращение на шпиндель передается через ремень.

Мощность электродвигателя главного привода – 11/15 кВт.

Задняя бабка

Станок укомплектован задней бабкой с гидравлическим приводом пиноли.

Задняя бабка применяется для фиксации вращающейся обрабатываемой заготовки.


СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

  • Система ЧПУ Siemens 808D Advanced
  • Цельнолитая чугунная станина
  • Направляющие скольжения
  • Серводвигатели Siemens по осям Х/Z
  • Маховик перемещения по осям
  • З-кулачковый гидравлический патрон
  • Гидравлический привод пиноли задней бабки
  • 8-позиционная револьверная головка
  • Автоматическая система смазки
  • LED освещение
  • Система подачи охлаждающей жидкости (СОЖ)
Оставить отзыв
В сравнении 0