НАЗНАЧЕНИЕ:
Вертикальные многоцелевые обрабатывающие центры серии KVL предназначены для обработки деталей, требующих высокой точности, имеющих сложную форму, например, пресс-формы.
Обрабатывающие центры KMT KVL предназначены для операций*:
- фрезерование;
- сверление;
- зенкерование;
- растачивание;
- нарезание резьбы;
- обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей;
- обработка наклонных поверхностей.
* Все эти операции могут быть осуществлены за одну установку, тем самым реализуя процесс программирования и сокращая производственный цикл для обеспечения значительных экономических выгод для пользователей.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры серии KVL применяются во всех отраслях машиностроительной и автомобильной промышленности, приборостроении, авиа и энергетической промышленности.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
|
Цельнолитая станина увеличенной массы Станина отливается из чугуна марки Mehanite с утолщенными стенками. Для снятия внутренних напряжений и придания большей прочности и жесткости проходит естественное старение. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции, стенки литья толще, отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания, обработка легированных и жаропрочных сталей. Специальная конструкция станины, с увеличенной шириной направляющих у основания колоны, в месте соединения колоны с основанием - наиболее рациональное решение в соотношении жесткость - устойчивость, что позволило увеличить жесткость, повысить устойчивость системы за счет смещения центра тяжести станка вниз. Специальная форма колонны в виде "трапеции" позволяет значительно снизить деформации в системе жесткости станка под действием веса перемещающихся узлов, а также снизила чувствительность станка к внешним динамическим нагрузкам - от привода, со стороны основания. |
|
Автоматическая система смены инструмента Дисковый инструментальный магазин устанавливается на стороне колонны. При смене инструмента режущий инструмент приводится в движение и позиционируется при помощи роликового кулачка. Устройство смены инструментов (УСИ) манипулятора завершит возврат и выполнит перемещение после достижения шпинделем положения смены инструмента. Механизм роликового кулачка УСИ может бесшумно работать на высокой скорости после предварительной нагрузки, чтобы смена инструмента выполнялась быстро и точно. |
|
|
Шпиндель Шпиндель производства мировой компании Fuka (Тайвань) или аналог, характеризуется высокой точностью и повышенной жесткостью. В шпиндельном блоке устанавливаются эксклюзивные подшипники SKF класса P4, а сборка всего комплекта шпинделя выполняется при постоянной температуре. После калибровки динамического баланса и пусковых испытаний могут быть обеспечены долговечность срока службы и надежность. Для шпинделя предусмотрена бесступенчатая регулировка скорости в его диапазоне скоростей. С помощью встроенного датчика положения шпиндель может выполнять свою ориентацию и функцию жесткого нарезания резьбы. |
|
Система ЧПУ Fanuc 0i MF Система ЧПУ FANUC 0I MF представляет одну из систем ЧПУ с полностью цифровой структурой, отличающуюся высокой скоростью обработки, высокой степенью надежности и хорошим показателем эффективности. Она может управлять 4-осями координат и двумя шпинделями одновременно. Система FANUC 0I MF, новейший цифровой сервопривод и интегрированный PMC составляют полностью цифровую систему управления с превосходным динамическим качеством и высокой точностью регулировки. |
|
Линейные направляющие качения В качестве пары направляющих трех осей используются линейные направляющие PMI (Тайвань), имеющие преимущества меньшего трения, меньшей вибрации на высокой скорости, отличаются высокой точностью позиционирования, а также обеспечивают высокую эффективность работы сервопривода. Таким образом, точность и стабильность станка значительно улучшаются. |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
|
АВТОМАТИЧЕСКИЯ СИСТЕМА СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА
Станок оснащен автоматической системой смены инструмента OKADA (Тайвань) на 20 и 24 позиции в зависимости от модели станка. Устройство кулачкового типа с поворотным кронштейном обеспечивает смену инструмента за 2 -2,5 секунды. Перед сменой инструмента в принудительном порядке производится обдув конуса шпинделя. Этот тип манипулятора является лучшим выбором для быстрой и надежной работы станка. |
|
СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ
Станок оснащен системой подачи СОЖ и отдельным соплом для обдува воздухом. Кольцо на шпинделе (за исключением модели KVL650) с форсунками подачи СОЖ обеспечивает дополнительное направленное охлаждение и стабилизирует процесс резания. Станки опционально могут быть оснащены системой подачи СОЖ через шпиндель под высоким давлением 20 бар. |
|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ
Автоматическая импульсная система смазки обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – направляющим и ШВП, что сокращает их износ в разы. |
|
ТРАНСПОРТЁР ДЛЯ УДАЛЕНЯ СТРУЖКИ ЛЕНТОЧНОГО ТИПА С ТЕЛЕЖКОЙ
Эффективно удаляет стружку из зоны резания и позволяет работать на станке без остановок на обслуживание. С конвейером поставляется корзина для сбора стружки. |
|
ТЕПЛООБМЕННИК ЭЛЕКТРОШКАФА
Теплообменник электрошкафа обеспечивает охлаждение компонентов электрошкафа при работе оборудования в двух-трех сменном режиме. Компенсирует перепады температур в цехе, особенно при превышении температурных норм эксплуатации. |
|
ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ OMRON/SCHNEIDER
Электрошкаф полностью соответствует нормам СЕ, что указывает на соответствие продукции всем необходимым требованиям законодательства Европейского Союза. Основные компоненты установленной электроники принадлежат компаниям Omron и Schneider. |
|
ТЕЛЕСКОПИЧЕСКАЯ ЗАЩИТА НАПРАВЛЯЮЩИХ ПО ВСЕМ ОСЯМ
Полностью закрытая рабочая зона станка(с крышей) с защитными телескопическими кожухам по осям X/Y/Z обеспечивает надежность и защиту от протекания СОЖ. |
|
МАХОВИК ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ПО ОСЯМ
Поворотная стойка системы ЧПУ FANUC оснащена маховичком, который позволяет в разы сократить время наладки станка, обеспечивает перемещение рабочих органов станка по 4-м осям (в случае дополнительной установки 4-ой оси). |
|
СИГНАЛЬНАЯ ЛАМПА
Основная функция сигнальной лампы - цветовая визуализация состояния станка, удаленно сообщает оператору о состоянии режима работы. |
|
ОСВЕЩЕНИЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ
Современное LED освещение в положении сбоку обеспечивает полное освещение рабочего пространства станка и контроля рабочей зоны в процессе эксплуатации. |
|
ПИСТОЛЕТ ОБДУВА ВОЗДУХОМ И СОЖ
Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом и СОЖ облегчает удаление стружки с заготовки и уборки рабочей зоны станка. |
|
СЕПАРАТОР СОЖ ДИСКОВОГО ТИПА
Сепаратор СОЖ предназначен для удаления масляных загрязнений из охлаждающей жидкости, что повышает эксплуатационные свойства СОЖ. |
|
РЕСИВЕР |
|
|
ЖЕСТКОЕ НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ МЕТЧИКОМ |
|
|
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОТКЛЮЧЕНИЕ СТАНКА ПО КОДУ М30 |
|
|
РЫМ-БОЛТЫ М24 ДЛЯ ПОДЪЕМА СТАНКА |
|
|
ПОРТ RS-232 |
|
|
КОМПЛЕКТ ОПОР ДЛЯ МОНТАЖА СТАНКА |
|
|
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ |
|
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
|
МАСЛЯНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ ШПИНДЕЛЯ
Система масляного охлаждения с динамическим контролем температуры предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок его службы. Особенно важно при обработке алюминия и легких сплавов на высоких оборотах шпинделя длительное время, где нужно обеспечить максимальный отвод тепла от подшипников шпинделя. |
|
ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ (4-Я ОСЬ) GSA (ТАЙВАНЬ)
Опционально станок может быть оснащен поворотным столом в комплектации с трех кулачковым патроном и задней бабкой производства GSA (Тайвань), что позволит значительно расширить технологические возможности оборудования, обрабатывать криволинейные элементы на телах вращения с одновременным применением 4-х осей. |
|
ПОДАЧА СОЖ ЧЕРЕЗ ШПИНДЕЛЬ 20 БАР
Опционально станки KVL могут быть оснащены системой подачи СОЖ под высоким давлением 20 БАР через шпиндель станка, что позволит повысить качество обработанных поверхностей, выполнять сверление глубоких отверстий (более L > 3D), увеличить производительность обработки и повысить стойкость режущего инструмента. |
|
ДАТЧИК ПРИВЯЗКИ ИНСТРУМЕНТА RENISHAW TS27R |
|
|
ДАТЧИК ИЗМЕРЕНИЯ ДЕТАЛИ RENISHAW OMP 60 |
|
|
ZF (ГЕРМАНИЯ), VJLTKM 2K250 |
|
|
ЗАМЕНА НА СИСТЕМУ ЧПУ SIEMENS 828D/MITSUBISHI M80A |
|
|
УСТАНОВКА КОНУСА BT-50 С ЗАМЕНОЙ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО МАГАЗИНА |
|
|
ШПИНДЕЛЬ BT-40, 10 000 ОБ/МИН + МАСЛЯНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ |
|
|
ДВИГАТЕЛЬ 15/18,5 КВТ ДЛЯ КОНУСА BT-40 (МАКСИМАЛЬНЫЕ ОБОРОТЫ 8000 ОБ/МИН) |
|
|
УЛОВИТЕЛЬ МАСЛЯННОГО ТУМАНА |
|
|
УВЕЛИЧЕНИЕ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО МАГАЗИНА С 24 ПОЗИЦИЙ ДО 32 |
|
|
КОНДИЦИОНЕР ЭЛЕКТРОШКАФА |
|
|
СТАНДАРТ СЕ ЭЛЕКТРОШКАФА |
|
КОМПЛЕКТУЮЩИЕ:
|
СИСТЕМА ЧПУ, ПРИВОДА FANUC (ЯПОНИЯ) |
|
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ROYAL,VYUCHENG (ТАЙВАНЬ) |
|
ПОДШИПНИКИ ШПИНДЕЛЯ NSK (ЯПОНИЯ) |
|
СИСТЕМЫ ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА RENISHAW (АНГЛИЯ) |
|
ШВП И ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ PMI/HIWIN (ТАЙВАНЬ) |
|
ОСНОВНЫЕ ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ SCHNEIDER (ФРАНЦИЯ) |
|
СИСТЕМА СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА OKADA (ТАЙВАНЬ) |
|
СИСТЕМА ПНЕВМАТИКИ HINAKA (ТАЙВАНЬ) |
В сравнении 0