НАЗНАЧЕНИЕ:
Вертикальные многоцелевые обрабатывающие центры серии KVL 1361 (VMC 1160B) предназначены для обработки деталей, требующих высокой точности (точность позиционирования 0,008 мм), имеющих сложную форму, например, пресс-формы.
Обрабатывающие центры KMT KVL 1361 (VMC 1160B) предназначены для операций*:
- фрезерование;
- сверление;
- зенкерование;
- растачивание;
- нарезание резьбы;
- обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей;
- обработка наклонных поверхностей.
* Все эти операции могут быть осуществлены за одну установку, тем самым реализуя процесс программирования и сокращая производственный цикл для обеспечения значительных экономических выгод для пользователей.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Вертикальные обрабатывающие центры KVL 1361 (VMC 1160B) применяются во всех отраслях автомобильной, авиационнной промышленности, а также в приборостроении, двигателестроении, машиностроении.
Авиастроение
Автомобильная промышленность
Двигателестроение
Приборостроение
Машиностроение
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
 |
Цельнолитая станина Станина отливается из чугуна марки Mehanite с утолщенными стенками. Для снятия внутренних напряжений и придания большей прочности и жесткости проходит естественное старение. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции, стенки литья толще, отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания, обработка легированных и жаропрочных сталей. Специальная конструкция станины, с увеличенной шириной направляющих у основания колоны, в месте соединения колоны с основанием - наиболее рациональное решение в соотношении жесткость - устойчивость - стоимость компоновки станка, что позволило увеличить жесткость, повысить устойчивость системы за счет смещения центра тяжести станка вниз. Специальная форма колонны в виде "трапеции" позволила значительно снизить деформации в системе жесткости станка под действием веса перемещающихся узлов, а также снизило чувствительность станка к внешним динамическим нагрузкам - от привода, со стороны основания. |
 |
Шпиндель Шпиндель производства компании Spintech, Kenturn, ROYAL (Тайвань) или иной тайваньский производитель, характеризуется высокой точностью и повышенной жесткостью. В шпиндельном блоке устанавливаются эксклюзивные подшипники класса P4 (в передней опоре - 3 подшипника, в задней опоре 2 подшипника), а сборка всего комплекта шпинделя выполняется при постоянной температуре. Передача крутящего момента происходит за счет ременной передачи. Для шпинделя предусмотрена бесступенчатая регулировка скорости вращения в его диапазоне скоростей. С помощью встроенного датчика положения шпиндель может выполнять свою ориентацию и функцию жесткого нарезания резьбы. |
 |
Приводы подач по осям X / Y / Z На станках серии KVL установлены оригинальные приводы подач от производителя FANUC (Япония) / HNC (Китай) обеспечивают высокую надежность, скорость и плавность перемещений. |
 |
Линейные направляющие качения и ШВП На станке установлены линейные направляющие качения роликового типа по осям X / Y / Z производства PMI / THK / HIWIN (Тайвань) и ШВП (Тайвань), обеспечивающие высокую скорость и точность позиционирования. |
 |
Система подачи СОЖ Станок оснащен системой подачи СОЖ и отдельным соплом для обдува воздухом. Кольцо на шпинделе с форсунками подачи СОЖ обеспечивает дополнительное направленное охлаждение и стабилизирует процесс резания. |
 |
Обмыв рабочей зоны станка Позволяет сократить время на ежедневное техническое обслуживание станка. |
 |
Пневматический узел На станках серии KVL установлен пневматический узел, который отвечает за разжим, зажим и подготовку шпинделя к смене инструмента. При перепаде давления имеющийся ресивер позволит безопасно произвести смену инструмента без создания аварийной ситуации. |
 |
Автоматическая система смены инструмента Станок оснащен автоматической системой смены инструмента OKADA (Тайвань) на 24 позиции в зависимости от модели станка. Устройство кулачкового типа с поворотным кронштейном обеспечивает смену инструмента за 2 - 2,5 секунды. Перед сменой инструмента в принудительном порядке производится обдув конуса шпинделя. Этот тип манипулятора является лучшим выбором для быстрой и надежной работы станка. |
 |
Сепаратор СОЖ дискового типа Сепаратор СОЖ предназначен для удаления масляных загрязнений из охлаждающей жидкости, что повышает эксплуатационные свойства СОЖ. |
 |
Кондиционер электрошкафа Кондиционер электрошкафа обеспечивает охлаждение компонентов электрошкафа при работе оборудования в двух-трех сменном режиме. Компенсирует перепады температур в цехе, особенно при превышении температурных норм эксплуатации |
 |
Подготовка для установки 4-й оси Стандартно станок имеет подготовку под установку 4-ой оси (место в электрошкафу под привод 4-ой оси, отверстия в кожухах для проводов, система ЧПУ с поддержкой 4-й оси). Система ЧПУ позволяет работать в режиме полной 4-ой оси (непрерывная обработка) так и в индексном режиме. Для установки 4-ой оси потребуется приобрести поворотный стол и привод оси в электрошкаф. |
 |
Электрокомпоненты Schneider / Omron Электрошкаф полностью соответствует нормам СЕ, что указывает на соответствие продукции всем необходимым требованиям законодательства Европейского Союза. Основные компоненты установленной электроники принадлежат компаниям Schneider или Omron. |
 |
Пистолет обдува воздухом и пистолет СОЖ Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом и СОЖ облегчает удаление стружки с заготовки и уборки рабочей зоны станка. |
 |
Система ЧПУ FANUC PLUS 0i-MF (type 5) В базовой комплектации устанавливается обновлённая система ЧПУ FANUC PLUS 0i-MF (5), LCD монитор 10,4 дюймов c manual guide 0i на русском языке. Удобное использование, высочайшее качество изготовления, исключительная надежность системы, простота программирования.
|
ПАРАМЕТРЫ ТОЧНОСТИ:
| Стандарт точности | Стандарт ISO | Тестовый показатель | ||
| Точность | Ось X | Точность позиционирования, мм | ± 0,005 | 0,004 |
| Повторяемость, мм | ± 0,003 | 0,003 | ||
| Ось Z | Точность позиционирования, мм | ± 0,005 | 0,004 | |
| Повторяемость, мм | ± 0,003 | 0,003 | ||
| Параметры | Схема | Стандарт ISO |
| Параллельность перемещение оси Х поверхности стола |
 |
0,03 / 500 |
| Параллельность перемещение оси Y поверхности стола |
 |
0,03 / 500 |
| Точность повторяемости |
 |
± 0,003 |
| Точность позиционирования |
 |
± 0,005 |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
 |
АВТОМАТИЧЕСКИЯ СИСТЕМА СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА
Станок оснащен автоматической системой смены инструмента OKADA (Тайвань) на 20 и 24 позиции в зависимости от модели станка. Устройство кулачкового типа с поворотным кронштейном обеспечивает смену инструмента за 2 -2,5 секунды. Перед сменой инструмента в принудительном порядке производится обдув конуса шпинделя. Этот тип манипулятора является лучшим выбором для быстрой и надежной работы станка. |
 |
СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ
Станок оснащен системой подачи СОЖ и отдельным соплом для обдува воздухом. Кольцо на шпинделе (за исключением модели KVL650) с форсунками подачи СОЖ обеспечивает дополнительное направленное охлаждение и стабилизирует процесс резания. Станки опционально могут быть оснащены системой подачи СОЖ через шпиндель под высоким давлением 20 бар. |
|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ
Автоматическая импульсная система смазки обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – направляющим и ШВП, что сокращает их износ в разы. |
 |
ТРАНСПОРТЁР ДЛЯ УДАЛЕНЯ СТРУЖКИ ЛЕНТОЧНОГО ТИПА С ТЕЛЕЖКОЙ
Эффективно удаляет стружку из зоны резания и позволяет работать на станке без остановок на обслуживание. С конвейером поставляется корзина для сбора стружки. |
 |
ТЕПЛООБМЕННИК ЭЛЕКТРОШКАФА
Теплообменник электрошкафа обеспечивает охлаждение компонентов электрошкафа при работе оборудования в двух-трех сменном режиме. Компенсирует перепады температур в цехе, особенно при превышении температурных норм эксплуатации. |
 |
ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ OMRON/SCHNEIDER
Электрошкаф полностью соответствует нормам СЕ, что указывает на соответствие продукции всем необходимым требованиям законодательства Европейского Союза. Основные компоненты установленной электроники принадлежат компаниям Omron и Schneider. |
 |
ТЕЛЕСКОПИЧЕСКАЯ ЗАЩИТА НАПРАВЛЯЮЩИХ ПО ВСЕМ ОСЯМ
Полностью закрытая рабочая зона станка(с крышей) с защитными телескопическими кожухам по осям X/Y/Z обеспечивает надежность и защиту от протекания СОЖ. |
 |
МАХОВИК ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ПО ОСЯМ
Поворотная стойка системы ЧПУ FANUC оснащена маховичком, который позволяет в разы сократить время наладки станка, обеспечивает перемещение рабочих органов станка по 4-м осям (в случае дополнительной установки 4-ой оси). |
 |
СИГНАЛЬНАЯ ЛАМПА
Основная функция сигнальной лампы - цветовая визуализация состояния станка, удаленно сообщает оператору о состоянии режима работы. |
 |
ОСВЕЩЕНИЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ
Современное LED освещение в положении сбоку обеспечивает полное освещение рабочего пространства станка и контроля рабочей зоны в процессе эксплуатации. |
 |
ПИСТОЛЕТ ОБДУВА ВОЗДУХОМ И СОЖ
Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом и СОЖ облегчает удаление стружки с заготовки и уборки рабочей зоны станка. |
|
СЕПАРАТОР СОЖ ДИСКОВОГО ТИПА
Сепаратор СОЖ предназначен для удаления масляных загрязнений из охлаждающей жидкости, что повышает эксплуатационные свойства СОЖ. |
|
РЕСИВЕР |
|
|
ЖЕСТКОЕ НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ МЕТЧИКОМ |
|
|
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОТКЛЮЧЕНИЕ СТАНКА ПО КОДУ М30 |
|
|
РЫМ-БОЛТЫ М24 ДЛЯ ПОДЪЕМА СТАНКА |
|
|
ПОРТ RS-232 |
|
|
КОМПЛЕКТ ОПОР ДЛЯ МОНТАЖА СТАНКА |
|
|
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ |
|
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
 |
МАСЛЯНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ ШПИНДЕЛЯ
Система масляного охлаждения с динамическим контролем температуры предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок его службы. Особенно важно при обработке алюминия и легких сплавов на высоких оборотах шпинделя длительное время, где нужно обеспечить максимальный отвод тепла от подшипников шпинделя. |
 |
ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ (4-Я ОСЬ) GSA (ТАЙВАНЬ)
Опционально станок может быть оснащен поворотным столом в комплектации с трех кулачковым патроном и задней бабкой производства GSA (Тайвань), что позволит значительно расширить технологические возможности оборудования, обрабатывать криволинейные элементы на телах вращения с одновременным применением 4-х осей. |
 |
ПОДАЧА СОЖ ЧЕРЕЗ ШПИНДЕЛЬ 20 БАР
Опционально станки KVL могут быть оснащены системой подачи СОЖ под высоким давлением 20 БАР через шпиндель станка, что позволит повысить качество обработанных поверхностей, выполнять сверление глубоких отверстий (более L > 3D), увеличить производительность обработки и повысить стойкость режущего инструмента. |
|
ДАТЧИК ПРИВЯЗКИ ИНСТРУМЕНТА RENISHAW TS27R |
|
|
ДАТЧИК ИЗМЕРЕНИЯ ДЕТАЛИ RENISHAW OMP 60 |
|
|
ZF (ГЕРМАНИЯ), VJLTKM 2K250 |
|
|
ЗАМЕНА НА СИСТЕМУ ЧПУ SIEMENS 828D/MITSUBISHI M80A |
|
|
УСТАНОВКА КОНУСА BT-50 С ЗАМЕНОЙ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО МАГАЗИНА |
|
|
ШПИНДЕЛЬ BT-40, 10 000 ОБ/МИН + МАСЛЯНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ |
|
|
ДВИГАТЕЛЬ 15/18,5 КВТ ДЛЯ КОНУСА BT-40 (МАКСИМАЛЬНЫЕ ОБОРОТЫ 8000 ОБ/МИН) |
|
|
УЛОВИТЕЛЬ МАСЛЯННОГО ТУМАНА |
|
|
УВЕЛИЧЕНИЕ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО МАГАЗИНА С 24 ПОЗИЦИЙ ДО 32 |
|
|
КОНДИЦИОНЕР ЭЛЕКТРОШКАФА |
|
|
СТАНДАРТ СЕ ЭЛЕКТРОШКАФА |
|
КОМПЛЕКТУЮЩИЕ:
 |
СИСТЕМА ЧПУ, ПРИВОДА FANUC (ЯПОНИЯ) |
 |
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ROYAL,VYUCHENG (ТАЙВАНЬ) |
 |
ПОДШИПНИКИ ШПИНДЕЛЯ NSK (ЯПОНИЯ) |
 |
СИСТЕМЫ ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА RENISHAW (АНГЛИЯ) |
 |
ШВП И ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ PMI/HIWIN (ТАЙВАНЬ) |
 |
ОСНОВНЫЕ ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ SCHNEIDER (ФРАНЦИЯ) |
 |
СИСТЕМА СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА OKADA (ТАЙВАНЬ) |
 |
СИСТЕМА ПНЕВМАТИКИ HINAKA (ТАЙВАНЬ) |
В сравнении