Вертикальный обрабатывающий центр KVL 1000A (VMC1000P) 3-оси

НАЗНАЧЕНИЕ:

Вертикальные многоцелевые обрабатывающие центры серии KVL 1000A (VMC1000P) предназначены для обработки деталей, требующих высокой точности (точность позиционирования 0,008 мм), имеющих сложную форму, например, пресс-формы.

Обрабатывающие центры KMT KVL 1000A (VMC1000P) предназначены для операций*:

  • фрезерование;
  • сверление;
  • зенкерование;
  • растачивание;
  • нарезание резьбы;
  • обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей;
  • обработка наклонных поверхностей.

* Все эти операции могут быть осуществлены за одну установку, тем самым реализуя процесс программирования и сокращая производственный цикл для обеспечения значительных экономических выгод для пользователей.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Вертикальные обрабатывающие центры KVL 1000A (VMC1000P) применяются во всех отраслях автомобильной, авиационнной промышленности, а также в приборостроении, двигателестроении, машиностроении.

Авиастроение

       

Автомобильная промышленность

       

Двигателестроение

       

Приборостроение

       

Машиностроение

       

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

   

   

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:


Цельнолитая станина

Станина отливается из чугуна марки Mehanite с утолщенными стенками. Для снятия внутренних напряжений и придания большей прочности и жесткости проходит естественное старение. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции, стенки литья толще, отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания, обработка легированных и жаропрочных сталей.

Специальная конструкция станины, с увеличенной шириной направляющих у основания колоны, в месте соединения колоны с основанием - наиболее рациональное решение в соотношении жесткость - устойчивость - стоимость компоновки станка, что позволило увеличить жесткость, повысить устойчивость системы за счет смещения центра тяжести станка вниз. Специальная форма колонны в виде "трапеции" позволила значительно снизить деформации в системе жесткости станка под действием веса перемещающихся узлов, а также снизило чувствительность станка к внешним динамическим нагрузкам - от привода, со стороны основания.


Шпиндель

Шпиндель производства компании Spintech, Kenturn, ROYAL (Тайвань) или иной тайваньский производитель, характеризуется высокой точностью и повышенной жесткостью.

В шпиндельном блоке устанавливаются эксклюзивные подшипники класса P4 (в передней опоре - 3 подшипника, в задней опоре 2 подшипника), а сборка всего комплекта шпинделя выполняется при постоянной температуре.

Передача крутящего момента происходит за счет ременной передачи.

Для шпинделя предусмотрена бесступенчатая регулировка скорости вращения в его диапазоне скоростей. С помощью встроенного датчика положения шпиндель может выполнять свою ориентацию и функцию жесткого нарезания резьбы.


Приводы подач по осям X / Y / Z

На станках серии KVL установлены оригинальные приводы подач от производителя FANUC (Япония) / HNC (Китай) обеспечивают высокую надежность, скорость и плавность перемещений.


Линейные направляющие качения и ШВП

На станке установлены линейные направляющие качения роликового типа по осям X / Y / Z производства PMI / THK / HIWIN (Тайвань) и ШВП (Тайвань), обеспечивающие высокую скорость и точность позиционирования.


Система подачи СОЖ

Станок оснащен системой подачи СОЖ и отдельным соплом для обдува воздухом.

Кольцо на шпинделе с форсунками подачи СОЖ обеспечивает дополнительное направленное охлаждение и стабилизирует процесс резания.


Обмыв рабочей зоны станка

Позволяет сократить время на ежедневное техническое обслуживание станка.


Пневматический узел

На станках серии KVL установлен пневматический узел, который отвечает за разжим, зажим и подготовку шпинделя к смене инструмента.

При перепаде давления имеющийся ресивер позволит безопасно произвести смену инструмента без создания аварийной ситуации.


Автоматическая система смены инструмента

Станок оснащен автоматической системой смены инструмента OKADA (Тайвань) на 24 позиции в зависимости от модели станка.

Устройство кулачкового типа с поворотным кронштейном обеспечивает смену инструмента за 2 - 2,5 секунды.

Перед сменой инструмента в принудительном порядке производится обдув конуса шпинделя.

Этот тип манипулятора является лучшим выбором для быстрой и надежной работы станка.


Сепаратор СОЖ дискового типа

Сепаратор СОЖ предназначен для удаления масляных загрязнений из охлаждающей жидкости, что повышает эксплуатационные свойства СОЖ.


Кондиционер электрошкафа

Кондиционер электрошкафа обеспечивает охлаждение компонентов электрошкафа при работе оборудования в двух-трех сменном режиме.

Компенсирует перепады температур в цехе, особенно при превышении температурных норм эксплуатации


Подготовка для установки 4-й оси

Стандартно станок имеет подготовку под установку 4-ой оси (место в электрошкафу под привод 4-ой оси, отверстия в кожухах для проводов, система ЧПУ с поддержкой 4-й оси).

Система ЧПУ позволяет работать в режиме полной 4-ой оси (непрерывная обработка) так и в индексном режиме.

Для установки 4-ой оси потребуется приобрести поворотный стол и привод оси в электрошкаф.


Электрокомпоненты Schneider / Omron / Siemens

Электрошкаф полностью соответствует нормам СЕ, что указывает на соответствие продукции всем необходимым требованиям законодательства Европейского Союза.

Основные компоненты установленной электроники принадлежат компаниям Schneider, Siemens или Omron.


Пистолет обдува воздухом и пистолет СОЖ

Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом и СОЖ облегчает удаление стружки с заготовки и уборки рабочей зоны станка.


Система ЧПУ

FANUC PLUS 0i-MF (type 5)

В базовой комплектации устанавливается обновлённая система ЧПУ FANUC PLUS 0i-MF (5), LCD монитор 10,4 дюймов c manual guide 0i на русском языке.

Удобное использование, высочайшее качество изготовления, исключительная надежность системы, простота программирования.

  • Интерфейс на русском языке;
  • Система ЧПУ оборудована портом USB и сетевым портом, находящимся на передней панели для удобного использования, функция передачи данных, пульт перемещений MPG;
  • Наиболее распространённая система ЧПУ в России, что позволит с легкостью найти оператора станка для вашего производства;
  • Наличие сервисного центра в России и склада запасных частей, позволит устранить вынужденную остановку станка в минимальные сроки.

Рабочая зона KVL 1000A (VMC1000P):

План расположения KVL 1000A (VMC1000P):

Диаграмма крутящего момента шпинделя KVL 1000A (VMC1000P):


СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

Автоматическая система смазки

Транспортер для удаления стружки ленточного типа

Кабинетная защита зоны резания
Автоматическое устройство смены инструмента (тип рука)

Сигнальная лампа индикации состояния станка


Направляющие качения по осям X / Y / Z

Система подачи СОЖ в зону резания

Система ЧПУ FANUC 0i MF
Передача информации через порт RS-232
Жесткое нарезание резьбы метчиком
Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны
Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента
Электрошкаф с теплообменником
Инструмент для обслуживания станка
Документация на русском языке

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:


Поворотный стол (4-я ось)

Датчик привязки инструмента RENISHAW OMP60

Датчик привязки инструмента RENISHAW TS27R

Масленое охлаждение шпинделя

Маслоотделитель СОЖ

Пистолет для смыва стружки

ZF-редуктор

Инструментальный магазин цепного типа на 30 позиций

Подача СОЖ через шпиндель

Сервопривод Fanuc α-мотор
Система ЧПУ SIEMENS 828D
Магазин инструмента на 32 позиций, цепного типа
Шпиндель 10 000 об./мин., ВТ40
Шпиндель 12 000 об./мин. (прямой привод), ВТ40
Шпиндель 15 000 об./мин. (прямой привод), ВТ40
Подготовка для установки 4-ой оси
Поворотный стол GSA, 170 мм
Поворотный стол GSA, 200 мм
Поворотный стол GSA, 250 мм
Поворотный стол GSA, 320 мм
Поворотный стол GSA, 400 мм
Оптические линейки по осям HEIDENHAIN
Предохранитель двери
СЕ стандарт
Оставить отзыв
В сравнении 0